Vispārējā klasifikācijadrošības apavi: ir divas galvenās injekcijas un aukstās adhēzijas kategorijas.
(1) Injekcija ir arī iekārta, kas izgatavota no apaviem. Pēc tam, kad augšējā virsma ir pievienota alumīnija tīģelim, rotācijas diska mašīna tiek tieši ievadīta ar PVC, TPR un citiem materiāliem, lai vienā reizē izveidotu zoli. Tagad ir PU (ķīmiskais nosaukums poliuretāna) iesmidzināšanas formēšana (mašīna Un veidne nav tāda pati kā vispārējā injekcija).
Priekšrocības: Tā kā tas ir izgatavots ar mašīnu, izlaide ir liela un cena ir zema.
Trūkumi: ja ir daudz stilu, ir grūtāk mainīt veidni, apavi ir grūti formējami, kā arī nav auksti līmējamu apavu apstrādes, tāpēc tas parasti ir piemērots vienam zoles stila pasūtījumam.
(2) Aukstā līmēšana ir ar rokām darinātas kurpes, par kurām mēs parasti sakām. Itālijas, Spānijas slaveno zīmolu apavi pieder šai kategorijai. Parasti ir nepieciešama aukstās līmējošās līnijas apstrāde (izņemot mājas darbnīcas). Aukstā savienojuma zoles parasti nodrošina rūpnīcas, kas ir atbildīgas par zolēm. Ja viņiem nav veidņu zolēm, viņiem ir jāatver cita veidne. Parasti vienīgajai rūpnīcai ir vairāk nekā 1 w brīvas veidņu atvēršanas. Prakse ir izmantot plastmasas emalju, lai veidotu virsmu un pielīmētu to ar zoli.
Priekšrocības: Smalka apdare, kurpes ir labākas.
Trūkumi: Ikdienas produkcija ir maza un cena ir augsta. Parasti tas ir piemērots vidēja lieluma un augstāku rūpnīcu ražošanai, lai izveidotu mērogu.
Atšķirība: visredzamākā atšķirība starp aukstās līmēšanas un iesmidzināšanas formas drošības apaviem ir zole, uz papēža vai veidņu apavu malas ir līnija, kas ir tāpēc, ka apavus atstāj pelējums. Tas, kas ir auksti savienots ar zoli, ir savienots ar augšējo daļu un zoli, tāpēc tas ir neredzams.
Drošības apavu sastāvdaļas: apavi galvenokārt sastāv no augšējās virsmas, iekšējās oderes (oderes), priekšējās un aizmugurējās gludināšanas, priekšējās un aizmugurējās purngalu, starpzoles (saukta arī par apakšu) un zoli.
A, palīdziet: materiālam parasti ir āda (ĀDA) vai mākslīgā āda utt., ādas materiāls ir nevienmērīgs, vislabākais ir pirmais ādas slānis, mīksta tekstūra, laba elastība, es personīgi joprojām par izciliem mīkstajiem aitādas apaviem. Forši. Ir daudz veidu mākslīgās ādas. Visvairāk es kontaktējos ar PU ādu. Biezums ir zīdā. Parasti tas ir 80 pavedieni. Tas var sasniegt 140 pavedienus. Tas ir piemērots viena slāņa virsu ražošanai (bez segas). Tas ir ērti valkājams, jo īpaši korejiešu apavi parasti to dara. Mūsdienu populārākajai PU ādai ir daudz berzes ādas līniju, berzes ādas, burbuļu līniju, traku zirgu līniju, izmēru līniju, napa līniju, 18 līniju un tā tālāk. Tā kā trakajai zirga ādai ir tāda tekstūra kā ādai, un efekts ir labs, tagad tā ir ļoti populāra, taču cena ir ļoti augsta. Wipe ir klasiskākā āda. Tas ir bijis populārs vairāk nekā 10 gadus. Tagad ir daudz veidu berzes līmes. Berzes efekts ir atšķirīgs. Krāsa ir dziļa un sekla, un tai ir lieliska saistība ar izmantoto vasku. Cena ir mērena. Tomēr to ir grūti strādāt, un, lai to noslaucītu, parasti ir nepieciešams īpašs līmes meistars. Tagad ir arī āda ar mākslīgo govs ādu, biezums ir vairāk nekā 200 zīda, un cena ir ļoti augsta.
B, odere un karsts dibens: materiāls parasti ir āda, PU, PVC utt., Ādas augšējā puse parasti ir aprīkota ar ādas oderi, ērti valkājama, laba siltuma izkliede, nav viegli ražot "Honkongas pēdas". " Vispārējā PU odere ir daudz labāka nekā PVC, bet cena ir dārgāka!
C, zole ir svarīga apavu daļa, ir PU apakšdaļa, TPR apakšdaļa, PVC dibens, kombinētais apakšas. PU apakšas priekšrocība ir tā, ka tā ir viegla, mīksta pēc tekstūras un laba rokā. Ļoti klientiem Tuvajos Austrumos un Eiropā patīk zoles, kas izgatavotas no PU materiāliem, taču tās ir dārgas (pēdējais PU cenu pieaugums, izmaksas ir ievērojami pieaugušas, bet apavu cena nepaaugstinās, apgrūtinot daudzas rūpnīcas), un tagad ir poliuretāna iesmidzināšana (Pēc PU INJEKCIJAS, jo mašīnai ir liela jauda un zemas izmaksas, tā ir arī ļoti populāra. TPR zolēm ir mērens svars un zināms mīkstums, bet cena ir lētāka nekā PU, un nav nekādas smakas. PVC zoles ir vislētākās, parasti tiek ražota tieši rūpnīcā, bet aukstā zole ir izgatavota arī no PVC materiāla. Tekstūru var regulēt ar iepriekšēju plastifikāciju, bet PVC zole ir kāda smaka, jo tas ir plastmasas materiāls, ja plastmasa ir sajaukta ar labu eļļu, tad garša ir ļoti viegla, bet, ja lieto eļļu, tā garšo asa un liek cilvēkiem justies neērti no rūpnīcas starpzole ir tikai slānis starp zoli un virspusi, materiāls ir viens, šeit nav daudz. Sakiet.
C, Baotou patiesībā ir kartona slānis, milimetros, Taivānā ražotā Baotou kvalitāte ir laba, un 1,7 mm Baotou ir ļoti laba. To galvenokārt izmanto purngalā un papēžā, lai apavi izskatītos asi un leņķiski, kā arī nostiprinātu apavu formu.
Apavu montāžas process Apavu montāžas process attiecas uz paņēmienu un metodi apavu detaļu, piemēram, augšdaļas un zoles, salikšanai apavu izstrādājumā, galvenokārt ietverot apavu līmēšanas procesu, apavu šūšanas procesu, formētu apavu procesu, injekcijas apavu. process un vulkanizācija. Dažādi apavu amatniecības veidi.
1, līmēšanas apavu process, kas pazīstams arī kā aukstās līmēšanas process, ir process, kurā tiek izmantota līmviela, lai kopā savienotu augšējo zoli, zoli un ārējo zoli. Tā kā virspuse un zole ir savienota ar dažādiem materiāliem, izmantotās līmvielas veids un veids ir atšķirīgs, piemēram, neoprēna līme, poliuretāna līme, SBS līme un tamlīdzīgi. Pateicoties vienkāršajam līmēšanas procesam, īsam ražošanas ciklam, augstai ražošanas efektivitātei, zemām ražošanas izmaksām, ātrai krāsu daudzveidības maiņai, viegli paplašināmam un reproducējamam, tas ir visplašāk izmantotais montāžas process apavu rūpniecībā, kas veido 80 % no kopējā apavu daudzuma. % iepriekš minēto. Šo procesu visplašāk izmanto ādas apavos un sporta apavos.
2, šūšanas apavu process, kas pazīstams arī kā apavu sašūšanas process, ir augšdaļas un zoles un citu savienojošo daļu sašūšanas process, izmantojot šujamo diegu. Šujamie diegi ir rāmijas diegi, kam piemīt spēcīgas izturības īpašības, neliels pagarinājums, ātra mitruma uzsūkšanās un augsta nodilumizturība. Šūšanas apavu tehnoloģija visplašāk tiek izmantota ādas apavos, galvenokārt, ieskaitot šūšanas apavus, aproču apavus un cauršuvju apavus. Lai gan tā procesa vēsture ir gara, darbība ir sarežģīta un ražošanas efektivitāte ir zema, produkta struktūru, stilu un izturību neaizstāj citi procesi. Papildus mašīnšūšanas procesa attīstībai un uzlabošanai, tas vairāk atbilst mūsdienu ražošanas un patēriņa vajadzībām, tādējādi ieņemot nozīmīgu vietu apavu izstrādājumos, un tai ir palīgfunkcija lipīgo apavu procesā, un līdz ar to. lipīga šuve Process.
3. Formēšanas apavu process ir ārējās zoles un augšdaļas savienošanas process, izmantojot gumijas ārējo zoli, lai radītu gumijas plūsmu un iespīlēšanas spiedienu, kas rodas veidnes vulkanizācijas procesā. Ārzole un augšdaļa ir adhezīvi savienotas zem gumijas augstās temperatūras un augsta spiediena, tāpēc formētajam apavu procesam ir raksturīga spēcīga saķere ar apakšējo daļu un grūtības atvērt gumiju, nodilumizturība un izturība pret lieci. Pateicoties formēto apavu ilgajam ražošanas ciklam un lēnajai krāsu daudzveidības maiņai, tas ir piemērots liela apjoma izstrādājumu ražošanai. Darba aizsardzības apavi, pārgājienu apavi, militārās policijas apavi un citi izstrādājumi lielākoties tiek ražoti liešanas procesā. Formēšanas process ir veidņu vulkanizācijas process, kas iegūts bezveidņu vulkanizācijas procesā, un to galvenokārt izmanto ādas apavos.
4, iesmidzināšanas apavu process, kas pazīstams arī kā nepārtraukts iesmidzināšanas formēšanas process, ir process, kurā izkausēta plastmasa tiek ievadīta ārējā veidnē un savienota ar augšējo daļu. Ārzoles materiāls pārsvarā ir polivinilhlorīds, termoplastiskais poliuretāns, termoplastiskā gumija un tamlīdzīgi. Process ir pabeigt savienošanas montāžu automātiskās padeves, automātiskās plastifikācijas, automātiskās mērīšanas, automātiskās iesmidzināšanas, automātiskās veidņu aizvēršanas, veidņu atvēršanas un automātiskās formēšanas apstākļos, tāpēc tam ir augstas ražošanas efektivitātes un automātiskās ražošanas priekšrocības. To izmanto ādas apavu, auduma apavu, sporta apavu un plastmasas apavu ražošanā.
5. Vulkanizēto apavu process ir vulkanizētas kannas termiskā spiediena un vulkanizācijas process, savienojot ārējo plēvi, sloksni un ārējo vāku ar augšējo daļu.